立式板錘復合破碎機也叫立式板錘制砂機，該破碎機是通過國外立軸錘式破碎機的引進與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20世紀90年代研制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、煤石、塊石、石棉礦石、磷礦石等中等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘復合破碎機能破碎河卵石等高硬性物料。

立式板錘復合破碎機工作原理：

當物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生碰撞，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周于反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊以及物料塊之間的互相撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當破碎后的物料粒度小于一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。二級破碎過程與一級相同，所不同的是二級轉(zhuǎn)子的線速度比一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細小。當物料破碎到目標粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉(zhuǎn)子。

立式板錘復合破碎機的工作原理就是理應(yīng)板錘沖擊、擠壓來破碎物料。

立式板錘復合破碎機的破碎過程是通過式破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較大，產(chǎn)量高。

立式板錘復合破碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓強度可達30Mpa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把顆粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立式板錘復合破碎機的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。

性能特點：

1：破碎比大，入料粒度100~220mm,出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料），出料粒度模數(shù)可調(diào)；
2：能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；
3：與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
4：易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
5：運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
6：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。